マシニング加工とは？種類と特徴をわかりやすくご紹介！

マシニングセンタの種類と特徴

　マシニングセンタの特徴は、ワイヤー放電加工や形彫放電加工など、通電や放電させながらする加工と違い、ドリル(刃物)をワークに直接当てて削る加工なので、加工スピードがとても早いです。
　穴開けやフライス削りなど様々な加工が1台ででき、自動で工具を交換する機能(ATC)が搭載されており、複数の加工工程を連続して行えるため、作業時間や人件費の削減にも繋がります。生産性の向上、高精度な加工、品質の安定化、複雑な形状への対応、コスト削減などがマシニングセンタのメリットとして挙げられます。
　マシニングセンタは高速・高精度な加工が可能で、段取り替えの回数を減らし、生産効率を大きく向上させます。自動工具交換装置（ATC）により、工具交換が不要となり、作業時間の大幅な短縮に繋がります。これにより、リードタイムの短縮や短納期注文への対応も可能になります。
　NC装置による制御で工具の動きを微細に調整できるため、高い寸法精度と表面仕上げを実現します。作業員の熟練度に左右されず、安定した品質で製品を生産できるため、品質の安定化が図れます。

　弊社では、他の工作機械との複合加工やドリルのコスト面を考え、金属の加工でのみ
マシニングセンタを使用しておりますが、ドリルの材質や形状を変えるとセラミック、チタン、タンタル材、制振板、形状記憶合金、炭素繊維、ガラス繊維入りエポキシなども加工する事が出来るそうです。
　
　上記をまとめると、1台であれこれ出来るすごく使える機械　です（笑）