About
なんだろうね～
ふむふむ
➡
分かりやすい例だと、こんな風に削って穴を開けたりできます
おぉ～ これが
という工作機械を使用します
いろいろできるんだね～
VM4Ⅲについて詳しくは➡
加工内容に合わせ 太さ、長さ、素材 など様々な種類のドリルを使い分けます。
マシニングセンタでは鋼材やアルミ合金、銅素材、などの金属の他、樹脂素材や石英ガラス素材、セラミックス等も刃物次第で加工できますが、弊社でのマシニング加工は 金属のみ 取り扱いをしております。詳しい金属の説明は右下の 金属について をクリックして下さい(^^)d
たこ焼き器風の治具の加工で工程をご紹介します
①プログラミング
CAD/CAMでマシニング加工用のデータを作成します。普段は、お客様からのデータや図面を元にプログラムを作っています。
②素材をセットします
こちらの素材はSKD11(鋼）の板材です。マシニングで扱える素材については
マシニングセンタの種類と特徴
でご紹介します。
③ドリルを装着してスタート
荒加工 中仕上げ加工 仕上げ加工
大きな不要部分を削る精度を高める加工 最終的な形状に仕上げる
の順で加工していきます
④完成
焼入れ(熱処理)と平面研削盤で研磨した後、社内のワイヤー放電加工機で量産加工する際の治具として使用します。
マシニングって何ぞや？も動画作ってみました。
見てね～
マシニングセンタの種類
色々あるね～
立型マシニングセンタ
主軸が垂直加工対象(ワーク)を確認しながら作業できる切削くずが除去しやすい比較的コンパクトなので小スペースで設置できる
横型マシニングセンタ
主軸が水平加工対象を横向きに固定して側面を加工できる切削くずが自然に落ちて排出しやすい多面加工に最適
門型マシニングセンタ
フレーム構造で、大きなワークの加工が可能主軸が上下左右に可動するので広範囲を加工できる構造的なパワーがあり、より切削力が必要な加工が可能重切削が可能で量産に向いている
5軸マシニングセンタ
X軸、Y軸、Z軸に加えて2つの回転軸が搭載されている複雑な3Ｄ形状(曲面など)の加工が可能1回のプログラミングで多方向の加工が可能機械の性能が高い分、操作する側に高度な技術が必要
弊社では、様々な知見や周囲の方からの助言をいただき、立型マシニングセンタを導入しております。
説明長いなぁ…
